Griezējmašīnas darbības laikā galvenais ir nodrošināt pareizu materiāla un aprīkojuma savietojamību. Pirms ekspluatācijas rūpīgi jāpārbauda satītā materiāla specifikācijas, biezums un fizikālās īpašības, lai atvieglotu piemērota asmeņu veida un asmeņu turētāja atstatuma izvēli. Materiāliem, kuri ir pakļauti stiepšanai vai ir īpaši mīksti, jāsamazina griešanas ātrums un attiecīgi jāsamazina spriegums, lai materiāls nesaburzītos vai nenovirzītos no sliežu ceļa. Satītā materiāla serdei jābūt droši noenkurotai, un vadošie rullīši un atbalsta mehānismi jānoregulē centrētā stāvoklī, lai nodrošinātu materiāla vienmērīgu pārvietošanos pa mašīnas rāmi, tādējādi uzlabojot griešanas precizitāti.
Operatoriem ir jāpielāgo uzņemšanas -rullīšu griezes moments un tīšanas ātrums, pamatojoties uz materiāla platumu, biezumu un spoles diametru, lai nodrošinātu, ka materiāls tiek pakļauts vienmērīgai spriedzei un kārtīgi uztīts. Konusveida novirzes var labot, precīzi-regulējot vadošo rullīšu spiedienu vai tinuma ātrumu; vienlaikus uzmanība jāpievērš spriedzes sinhronizēšanai vairākās spraugas sloksnēs, lai nodrošinātu konsekventu serdes izlīdzināšanu un plakanu virsmas apdari katram atsevišķam ruļlim. Regulāra materiāla transportēšanas stāvokļa un tinuma stāvokļa kontrole ļauj savlaicīgi atklāt un novērst problēmas, tādējādi novēršot gatavā produkta kvalitātes pazemināšanos.
Darbības paradumiem ir arī galvenā loma aprīkojuma efektivitātes palielināšanā. Asmeņi ir jāuztur asi, regulāri asinot vai nomainot, savukārt transmisijas sistēma un gultņi ir jāieeļļo stingri saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Darbības laikā iekārtai jābūt tīrai; Atlikušie materiāli un putekļi ir nekavējoties jānoņem, lai samazinātu veltņu un asmeņu turētāju nodilumu. Turklāt operatoriem ir jāpārvalda vadības sistēmas parametri,-piemēram, griešanas ātrums, spriegums un tinuma ātrums-, lai nodrošinātu, ka iekārta darbojas gan ar augstu efektivitāti, gan nelokāmu stabilitāti.