8615812846051
info@cnhohui.com
lvValoda

Ātrgaitas{0}}slīdēšanas pārtinējs

Slitter Rewinder mašīnas ražotājs

 

Slitter Rewinder mašīnas pārveido sākotnējos ruļļus šaurākos gatavos ruļļos, ​​izmantojot kontrolētu attīšanu, garenisko sagriešanu un pārtīšanu. Ar 20 gadu ražošanas pieredzi, aptuveni 5000 m² lielu ražotni, 40+ kvalificētiem speciālistiem un 13+ darbstacijām mēs nodrošinām papīra, plēvju, folijas, laminātu un citu tīmekļa materiālu ruļļu-apstrādes iekārtas. Iekārtas konfigurācija tiek izstrādāta atbilstoši materiāla īpašībām, pamatruļļa izmēriem, gatavajiem platumiem un nepieciešamajiem ražošanas apstākļiem.

 

 
 
Kāpēc izvēlēties mūs

Integrētā ražošana

Ražotnē tiek organizēta lokšņu metāla apstrāde, griešana, montāža un testēšana. Tas ļauj galvenajiem ražošanas posmiem palikt savienotiem no komponentu izgatavošanas līdz mašīnas montāžai un galīgajai pārbaudei.

Uz lietojumprogrammu- balstīta konfigurācija

Materiāla biezums, stingrība, platums, tinuma īpašības un gatavā{0}}ruļļa prasības tieši ietekmē iekārtas konfigurāciju. Šie faktori tiek pārskatīti pirms darba platuma, griešanas izvietojuma, spriegošanas sistēmas un pārtīšanas daļas noteikšanas.

Rūpnīcas pārbaude

Mašīnas funkcijas tiek pārbaudītas montāžas un testēšanas laikā pirms nosūtīšanas. Pārbaudes process aptver mehānisko darbību, tīkla kustību un izvēlēto ražošanas konfigurāciju, lai atbalstītu uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā saņemšanas vietā.

Tehniskais atbalsts

Projekta atbalsts ietver uzstādīšanas norādījumus, operatoru apmācību, rezerves daļas un traucējummeklēšanu. Tehniskā informācija tiek sniegta saskaņā ar apstiprināto iekārtas konfigurāciju un darbības prasībām.

 

 

Griešanas un pārtīšanas veiktspēja

Tīmekļa spriedze

Kontrolēts spriegums nodrošina auduma stabilitāti nepārtrauktas apstrādes laikā. Spriegojuma prasības ir saistītas ar materiāla biezumu, stingrību, ruļļa diametru un tinuma apstākļiem, palīdzot saglabāt vienmērīgu ruļļu veidošanos visā ražošanas ciklā.

Tīmekļa ceļvedis

Precīza tīmekļa pozicionēšana ir svarīga, ja nepieciešams šaurs gala platums. Vadības sistēma uztur materiāla ceļu pirms griešanas un palīdz noturēt šķēluma sloksni vienā virzienā pārtīšanas laikā.

Griešanas kontrole

Griešanas izkārtojums tiek izvēlēts atbilstoši materiālam un gatavā{0}}platuma prasībām. Skuvekli vai bīdes griešanu var konfigurēt dažādām tīmekļa īpašībām un ražošanas lietojumprogrammām.

Pārtīšanas kvalitāte

Pārtīšanas veiktspēja ir atkarīga no spriedzes, serdes izmēriem, gatavā -ruļļa diametra un materiāla uzvedības. Šie parametri ir saskaņoti, lai iegūtu stabilus ruļļus ar kontrolētu malu izlīdzināšanu un konsekventu ruļļa uzbūvi.

 

High-Speed Surface-Drive Slitting Equipment

 

Materiāli un pielietojumi

Filmu apstrāde
Plastmasas plēves un elastīgus auduma materiālus var apstrādāt vietās, kur nepieciešama kontrolēta spriegšana, precīza auduma vadīšana un tīra gareniskā griešana. Mašīnas konfigurācija tiek izvēlēta atbilstoši plēves biezumam, platumam un tinuma īpašībām.


Papīra konvertēšana
Papīru un saistītos ruļļu materiālus var pārveidot šaurākos ruļļos drukāšanai, iepakošanai, marķēšanai un pakārtotai apstrādei. Gatavais platums un ruļļa diametrs tiek noteikti atbilstoši ražošanas prasībām.


Folija un lamināti
Folijai un laminētajiem materiāliem ir nepieciešama rūpīga tīkla kustības un tinuma apstākļu kontrole. Izvēloties griešanas un pārtīšanas konfigurāciju, tiek ņemta vērā materiāla struktūra, biezums un virsmas īpašības.


Rūpnieciskā ruļļu apstrāde
Citus vienlaidus ruļļu materiālus var novērtēt arī pēc biezuma, platuma, stingrības, pamatruļļa izmēra un gatavā ruļļa prasībām.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Tipisks konfigurācijas diapazons

Darba platums

1300–2000 mm

Maksimālais mehāniskais ātrums

400–600 m/min

Maksimālais attīšanas diametrs

1000–1400 mm

Maksimālais attīšanas diametrs

600–1000 mm

Materiāla biezums

10–300 μm

Minimālais griešanas platums

30-50 mm

Attīt kodolu

76 mm / 3 collas

Atbrīvojieties no kodola

76 / 152 mm

Griešanas metode

Skuveklis / cirpe

Tīmekļa ceļvedis

Malu/līniju vadīšana

Sprieguma kontrole

Automātiski

Barošanas avots

380 V / 50 Hz / 3 fāzes

 

 
 
Ražošanas priekšrocības

Viens Nepārtraukts Process

Attīšana, sagriešana un pārtīšana tiek pabeigta vienā mašīnas secībā. Materiāls virzās tieši no pamatruļļa caur griešanu un nonāk gatavā-ruļļa veidošanā.

Stabili gatavie ruļļi

Tīkla spriegojums, vadošā pozīcija un tinuma apstākļi tiek saskaņoti visā ražošanas laikā. Tas atbalsta konsekventu ruļļa ģeometriju un kontrolētu malu izlīdzināšanu dažādos gala platumos.

Efektīva materiālu apstrāde

Integrētā apstrāde samazina nepieciešamību pārvietot daļēji pārveidotus ruļļus starp atsevišķām darbībām. Tāpēc iekraušana, sagriešana, attīšana un pabeigta ruļļu -apstrāde var sekot noteiktai ražošanas secībai.

Elastīga ražošana

Darba platumu, spraugas izkārtojumu, serdes izmērus un gatavo -ruļļa diametru var izvēlēties atbilstoši vajadzīgajam produktu klāstam. Tas ļauj vienai mašīnas konfigurācijai tās paredzētajā darbības diapazonā atbalstīt vairākas konvertēšanas prasības.

 

Sagriešanas un pārtīšanas process

 

Notiek vecāku ruļļa ielāde

Pamatrullis tiek iekrauts atbilstoši tā platumam, diametram, svaram un serdes izmēriem. Attīšanas jauda un iekraušanas izkārtojums ir saskaņots ar apstiprināto ruļļa specifikāciju.

01

Tīmekļa vadība

Pirms ieiešanas griešanas stacijā tīkls iet cauri vadīšanas un spriegojuma{0}}kontroles sadaļām. Tādējādi tiek izveidots stabils materiāla ceļš un sagatavots audums gareniskai griešanai.

02

Gareniskā griešana

Pilna{0}}platuma tīkls tiek sadalīts norādītajos gatavajos platumos, izmantojot atlasīto nažu izkārtojumu. Griešanas apstākļi tiek noteikti atbilstoši materiāla biezumam un fiziskajām īpašībām.

03

Pārtīšana

Katrs šķēlums tiek uztīts uz norādītās serdes kontrolētos uztīšanas apstākļos. Gatavā -ruļļa diametrs, tinuma spriegums un ruļļu izvietojums tiek noteikti atbilstoši ražošanas prasībām.

04

Pabeigta ruļļu apstrāde

Pabeigtie ruļļi tiek izņemti no pārtīšanas sekcijas un sagatavoti uzglabāšanai, pakārtotai apstrādei vai nosūtīšanai atbilstoši izvēlētajai mašīnas izkārtojumam.

05

 

 

Pielāgota konfigurācija

Materiālu prasības
Vispirms tiek pārskatīts materiāla veids, biezums, platums, stingrība un virsmas īpašības. Šī informācija ir pamats tīmekļa -apstrādes un sadalīšanas konfigurācijas izvēlei.


Vecāku ruļļa izmēri
Pamat-ruļļa platums, diametrs, svars un serdes izmērs nosaka nepieciešamo attīšanas jaudu un iekraušanas kārtību. Precīza ruļļu informācija palīdz noteikt mašīnas struktūru pirms ražošanas.


Gatavā ruļļa prasības
Gatavais platums, ruļļa diametrs, serdes izmērs un ruļļa svars nosaka spraugas izkārtojumu un pārtīšanas konfigurāciju. Projektētajā mašīnu diapazonā var apsvērt vairākus gatavus platumus.


Ražošanas prasības
Mērķa ātrums, spraugas daudzums, darbības apstākļi un automatizācijas prasības ir iekļautas galīgajā tehniskajā specifikācijā. Apstiprinātās prasības tad nodrošina pamatu piedāvājumam un izgatavošanai.

High-Speed Servo-Driven Slitting Equipment

 

 
 
Sertifikācija un kvalitāte

Kvalitātes vadība

Ražošanu atbalsta noteiktas ražošanas procedūras un pārbaudes darbības visā iekārtas montāžas un testēšanas laikā. Publicētie sertifikāti ietver CE, ISO 9001 un National High{2}}Tech Enterprise.

Projekta atbalsts

Projekta process ietver pirms-pārdošanas tehniskās konsultācijas, ražošanas ražošanu, uzstādīšanas norādījumus un pēc-pārdošanas atbalstu. Operatoru apmācība, rezerves daļas un palīdzība problēmu novēršanā ir pieejama atbilstoši projekta prasībām.

 

Iepakojums un transportēšana

 

 

Komponentu aizsardzība

Mašīnu sekcijas un piederumi tiek sagatavoti atbilstoši to izmēriem, svaram un transportēšanas apstākļiem. Sastāvdaļas iepakošanas laikā tiek nostiprinātas, lai nodrošinātu drošu apstrādi iekraušanas un nosūtīšanas laikā.

 

Eksporta iepakojums

Iepakošanas kārtību izvēlas atbilstoši mašīnas konfigurācijai, komponentu izmēram un galamērķa prasībām. Lielākas mašīnas sekcijas var iepakot atsevišķi, ja nepieciešams transportēšanai un apstrādei uz vietas.

 

Sūtījuma sagatavošana

Komponentu identifikācijas un iepakojuma informācija tiek sakārtota pirms nosūtīšanas. Tas palīdz saņēmējai komandai identificēt mašīnas sekcijas un sagatavoties izkraušanai, uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā.

 

 

 

FAQ

 

 

J: Kādus materiālus var apstrādāt Slitter Rewinder?

A: Iekārtu var konfigurēt papīram, plastmasas plēvei, folijai, laminātiem un citiem tīmekļa materiāliem. Materiāla biezums, stingrība, platums un tinumu īpašības tiek pārskatītas pirms konfigurācijas apstiprināšanas.

J: Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam?

A: Norādiet materiāla veidu un biezumu, pamat-ruļļa platumu un diametru, serdes izmēru, nepieciešamos gatavo platumus, gatavā-ruļļa diametru un mērķa ražošanas ātrumu. Šīs detaļas ļauj precīzi novērtēt tehnisko konfigurāciju.

J: Kā spriedzes kontrole ietekmē pārtīšanu?

A: Spriegojums ietekmē lentes stabilitāti griešanas laikā un ruļļu veidošanos pārtīšanas laikā. Nepieciešamo spriegojuma diapazonu nosaka atkarībā no materiāla īpašībām, ruļļa diametra, serdes izmēriem un tinuma apstākļiem.

J: Vai var ražot dažādus gatavos platumus?

A: Jā. Griešanas izkārtojumu var izkārtot dažādiem gala platumiem un šķēlumu daudzumiem izvēlētajā darba platumā un mašīnas konfigurācijā.

J: Vai Slitter Rewinder var pielāgot?

A: Jā. Konfigurāciju var izstrādāt, pamatojoties uz materiālu specifikācijām, pamat-ruļļa izmēriem, gatavā-ruļļa prasībām, ražošanas ātrumu un darbības apstākļiem.

J. Vai ir pieejams instalēšanas un pēc{0}}pārdošanas atbalsts?

A: Uzstādīšanas norādījumi, operatora apmācība, rezerves daļas un problēmu novēršanas atbalsts ir pieejami kā daļa no projekta atbalsta procesa pēc piegādes.

 

modular-1
Pieprasiet pārtinēja risinājumu

Nosūtiet materiāla specifikāciju, galveno-ruļļa izmērus, nepieciešamos gatavo platumus, serdes izmēru, gatavā-ruļļa diametru un mērķa ražošanas ātrumu. Tehniskā komanda var pārskatīt ražošanas prasības un izveidot piemērotu Slitter Rewinder konfigurāciju piedāvājumam.

Kā vienam no profesionālākajiem ātrgaitas{0}}pārtinēju ražotājiem Ķīnā, mums ir pasaulē -vadošais ražošanas aprīkojums un spēcīgas ražošanas iespējas. Varat būt drošs, ka šeit no mūsu rūpnīcas iegādāsieties modernu ātrgaitas-pārtinēju, kas ražots Ķīnā. Mēs pieņemam arī pielāgotus pasūtījumus.